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          長沙科達智能裝備有限公司

          長沙科達智能裝備有限公司

          案例介紹:長沙科達智能裝備有限公司企業簡介長沙科達智能裝備股份有限公司創建于90年代初期,注冊資金6000萬元,位于長沙市雨花區環保工業園,是一家專業從事隧道礦山施工設備和建筑機械設備研發、設計、制造、銷售及租賃的高新技術企業

          詳細介紹

            長沙科達智能裝備有限公司


          企業簡介
            長沙科達智能裝備股份有限公司創建于90年代初期,注冊資金6000萬元,位于長沙市雨花區環保工業園,是一家專業從事隧道礦山施工設備和建筑機械設備研發、設計、制造、銷售及租賃的高新技術企業
            公司組織健全擁有行業內領先的科研開發小組,專業的技術隊伍和高級管理人才,訓練有素、經驗豐富的生產隊伍,設結構焊接、機械加工、機械裝配、電氣裝備、總裝調試、產品涂裝等生產車間。車、銑、刨、鉗、鉚焊、電氣、液壓等工種齊全。主營混凝土噴漿機、隧道濕噴機、布料機,噴漿機械手等、在機械及行業設備-工程建筑機械行業獲得廣大客戶的認可,公司不進行定制加工。

             近年來公司逐步進行產業結構轉型,產品從原來的傳統機械產品逐步升級成為以隧道施工機器人為龍頭的智能裝備制造企業,公司產品暢銷國內外,中鐵、中隧、中交、中國葛洲壩、中國水電建設集團等都是我公司長期合作單位,產品出口阿聯酋、蘇丹、哈薩克斯坦、俄羅斯、美國等二十多個國家和地區,得到國內外客戶的高度認可。

          產品列示:



          實施現狀 

            長沙科達智能裝配有限公司ERP信息化程度高,公司供應鏈標準化業務,操作熟練;實施步驟是整體規劃,分段進行實施,第一階段針對財務業務一體化,業務流程規范化,第二階段是在業務規范和標準化的基礎上實施“倉儲管理”。

          管理難點/信息化目標
             1、 屬于工程機械裝備制造業,主要業務為隧道施工智能裝備的研發設計、生產、銷售及服務。
             2、 大型裝備生產,結構件加工制造,結構件散件發貨,工程施工現場裝配。
             3、庫存計劃式生產,產品標準化程度高,設計制造一體化(PDM)。
             4、計劃管控的準確性、交貨及時性。訂單的跟蹤與及時交貨。
             5、產品結構復雜,委外加工量大、頻繁,管理難度大,制造過程的料品管理(料品齊套性)。
             6、企業業務流程標準,業務操作人員培訓不到位,加強企業PDCA管控和培訓。
             7、進行成本精細化核算,實現分項成本,為成本分析管控提供依據。
             8、信息孤島嚴重,三流失衡,現場實際與管理脫節導致企業分析決策延遲。

            第一期 財務業務一體化

          總體業務流程



          關鍵應用 


            1、通過各系統的基礎檔案、產品結構BOM建立和流程設計,建立適合長沙科達日常經濟業務處理和管理需要的供應鏈管理和生產制造計劃管理信息化體系。

            2、為長沙科達提供信息化管理工具、提高信息的及時性、準確性、規范化、建立在線實時控制體系,幫助管理者控制經營風險。

            3、需求規劃遵循MRPII的原理,從銷售訂單和銷售預測開始,經過運算,得到生產計劃和采購計劃。完善的計劃系統適應訂單驅動和計劃驅動的生產模式,實現了需求計劃、物料計劃的協同。在計劃員的綜合平衡后,生產計劃投放后成為生產訂單,作為材料領用以及完工入庫的依據;而采購計劃可以生成采購訂單,開展采購業務。對于采用訂貨點方式管理的存貨提供ROP采購計劃。從而實現按需采購、生產,避免盲目采購,規避采購風險。

            4、銷售是企業經營成果的實現過程,是企業經營活動的中心。銷售管理系統以銷售訂單為先導,提供了包括訂貨、發貨、開票的完整銷售流程,對銷售價格和信用進行實時監控,在完備的業務處理基礎上提供了豐富、靈活、多維度的銷售統計報表和分析,為管理決策提供依據。實現銷售訂單需求為牽引的供應鏈管理的全程業務管理。

            5、采購管理系統對請購單、采購訂單、采購到貨、采購入庫、采購發票、采購結算進行全程管理,為采購部門和財務部門提供準確及時的信息,并輔以供應商管理,從而保證供應,節約采購成本、縮短采購周期、避免采購風險。

            6、庫存既是企業滿足生產、銷售需要的緩沖,也是企業持有成本的主體。有效的配置庫存結構,管理庫存價值,以有效地信息代替庫存,降低企業庫存已經是企業競爭力提升的基礎。庫存管理系統包括庫存業務處理(入庫、出庫、調撥、盤點、貨位管理、其他特殊業務)、庫存狀態控制、庫存分析三個方面,能夠有效地跟蹤庫存的出入庫情況,分析庫存的異常狀態,針對庫存的齊套、短缺、超儲、安全庫存提供了分析預警機制,提供全面的動態的庫存信息,為企業各個部門進行決策提供依據。

            7、存貨核算系統主要針對企業存貨的收發存業務進行成本核算,掌握存貨的耗用情況,及時準確地把各類存貨成本歸集到各成本項目和成本對象上,為企業的成本核算提供信息,并可動態反映存貨資金的增減變動情況,提供存貨資金周轉和占用的分析,在保證生產經營的前提下,降低庫存量,減少資金積壓,加速資金周轉,具有及時性、可靠性和準確性。

            8、成本精細化核算,采購成本、人工費用、制造費用等分項,為采購、銷售分析預測提供關鍵要素。

            9、生產訂單是生產管理部門向生產車間下達的生產命令,生產訂單管理系統提供圍繞生產訂單的各種角度的缺料、備料、用料、成品完工等跟催訊息,有效掌握生產進度,協助企業有效掌握各項制造活動的訊息。 
          應用價值
            1、梳理業務流程:對企業的各種業務流程,進行分析討論,結合軟件進行優化,確定業務流程的流向,業務流程的起點和終點,各個節點由誰做、數據的來源是什么、做什么單據、得出什么信息等、嚴格按照IPO規范實現企業管理,業務處理方式嚴格遵循PDCA流程。
            2、業務需求與軟件功能匹配:對企業的各項業務需求,需要與軟件功能進行詳細的匹配分析,以決定哪些業務需求軟件可以實現,是如何實現的;哪些業務需求軟件不能實現,是否要做開發,等等。  

            第二期  倉儲管理

          總體業務流程

           

          關鍵應用場景
                  1、使用無線4G安卓PDA(包括4G安卓手機)進行條碼應用,免去庫房網絡架設成本,方便室外堆場進行掃碼業務。

            2、標準件條碼打印查詢—優化

              物料標準統一,貼碼方式多樣,需要帶出不同信息進行查詢,同一個條碼(存貨編碼)需反應及時的單據信息。

              1、外購件批量打印關鍵應用:條碼檔案中參照到貨單,條碼檔案刷新去到貨單信息(到貨時間、備注),存貨編碼匹配條碼檔案對應的條碼,同時刷選出來的條碼能批改標簽和標簽打印份數。

              2、自制件批量關鍵應用:可以參照物料清單,透穿展開全部子件,根據自己子件的物料編碼匹配對應的條碼,批量打印標簽。

              3、倉庫存貨物料現存量查詢。

              4、通過掃碼《到貨單》自動生成采購入庫單。

              5、通過掃碼《領料申請單》自動生成《材料出庫單》。

              6、通過掃描《生產訂單》自動生成《材料出庫單》。

              7、通過掃碼生成《生產訂單》生成產成品入庫單。

              8、通過掃碼生成《調撥單》,實現倉庫之間的調撥。

              9、通過掃碼《發貨單》,自動生成《銷售出庫單》。

              10、通過掃描《委外訂單》,自動生成《材料出庫單》。

              11、通過掃描《委外到貨單》,自動生成《采購入庫單》。

              12、通過掃碼《盤點單》,自動生成盤盈盤虧的《其它出、入庫單》。

              13、通過掃描《調撥單》,實現售后配件統一管理。
          應用價值
             1、手持端業務邏輯更簡單、操作方式更便捷、數據傳輸更高效;
             2、與ERP業務流程對接方式可配置,集成接口通用性強,支持平滑升級;
             3、定制化條碼解決業務復雜特殊,快速高效處理物料流轉。

          成本價值
             1、安卓PDA采購成本降低低一半,4G應用免去庫房網絡架設成本;
             2、倉儲作業平均工時減少20%,庫房空間利用率提升10%;
             3、發貨效率平均提升10%,收貨效率提升5%,加速訂單響應,降低資金占用,優化資源配比.

          管理價值
             1.替代人工識別、手工記錄、事后補單,保證賬實相符;
             2.數據在線采集、實時同步,提高庫存響應速度;
             3.與供應鏈及生產系統對接,實現全流程條碼信息追溯;
          客戶感言
             賽思德長期合作,目前企業的信息化逐步完善,業務流程逐步標準規范化。第一期的財務業務一體化規范化實施和、業務流程梳理和培訓,大大改進了操作及時性和業務員操作規范化;第二期的定制化的倉儲條碼在前期業務規范標準化的基礎上開展,實現物流和信息流的統一,打破信息孤島,提高物料在車間的快速轉移。


              -------項目經理粟浩

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